Vrtací pouzdra KIPP
Vrtací pouzdra jsou nepostradatelnými součástmi ve výrobní a kovoobráběcí technice. Hrají ústřední roli, zejména pokud jde o přesnost. Ovládací prvky slouží k přesnému vedení vrtáků, výstružníků nebo jiných válcových nástrojů během obrábění.
Tím je zajištěno, že otvory budou vyvrtány s minimální odchylkou od jmenovitého rozměru. To je důležité zejména v moderních výrobních procesech. Význam vrtacích pouzder se týká mnoha oblastí použití, od CNC strojů až po konstrukci nástrojů a přípravků. Ovládací díly hrají důležitou roli zejména v sériové výrobě, protože zajišťují trvale vysokou kvalitu a přesnost uložení součástí.
V závislosti na aplikaci se používají různé typy pouzder, které splňují požadavky na pružnost a trvanlivost. Použití vrtacích pouzder zajišťuje trvale vysokou rozměrovou přesnost, často v rozsahu mikrometrů.
Vrtací pouzdra KIPP
Co je vrtací pouzdro?
Vrtací pouzdro DIN 172 – Vrtací pouzdra s nákružkem
Válcová vrtací pouzdra DIN 179
Jaké přednosti mají vrtací pouzdra?
Výběr správného vrtacího pouzdra
Proč právě vrtací pouzdra společnosti KIPP?
Co je vrtací pouzdro?
Vrtací pouzdra jsou válcové pracovní díly z kalené oceli. Tvoří vodicí prvek pro vrtáky nebo jiné nástroje, aby bylo zajištěno přesné vrtání. Dále pouzdra společnosti KIPP umožňují standardizované vrtání a usnadňují polohovací aplikace při výrobě strojů a zařízení. Proto se jim také říká polohovací pouzdra.
Použití pouzder nejen zjednodušuje a optimalizuje proces vrtání. V kombinaci s aretačními čepy nebo polohovacími kolíky podporují ovládací prvky fixaci a usnadňují vyrovnání montážních kusů.
U společnosti KIPP najdete dvě varianty vrtacích nebo polohovacích pouzder podle norem DIN 179 a DIN 172, která jsou k dispozici v různých délkách a tvarech.
Vrtací pouzdro DIN 172 – Vrtací pouzdra s nákružkem
Vrtací pouzdra s nákružkem od společnosti KIPP jsou vyráběna v souladu s normou DIN 172. Jsou vyrobena ze speciální cementační oceli a jsou kalená a broušená.
Norma DIN 172 stanoví rozměry a tolerance vrtacích pouzder s nákružkem. K nim patří:
- Průměr vrtacího pouzdra (vnitřní a vnější průměr)
- Výška nákružku a celková délka
- Definované tolerance uložení pro optimální vedení nástroje
Vrtací pouzdra s nákružkem DIN 172 mají válcový tvar s nákružkem po straně. Ten slouží jako doraz a zajišťuje axiální zajištění a přesné polohování. Nákružek také zabraňuje sklouznutí vrtacího pouzdra do přípravku během vrtání.
Sortiment KIPP umožňuje volbu mezi dvěma tvary pouzder:
- Provedení A: Zaoblený otvor na jednom konci (na straně nákružku)
- Provedení B: Zaoblený otvor na obou koncích
V konstrukci přípravků se ovládací prvky používají ve vrtacích přípravcích a upínacích zařízeních. Ve výrobním procesu jsou pouzdra vhodná zejména pro přesné práce v sériové výrobě.
Válcová vrtací pouzdra DIN 179
Válcová vrtací pouzdra podle normy DIN 179 jsou standardní součástí konstrukce nástrojů a přípravků. Jsou vyrobena ze speciální cementační oceli a jsou kalená. Zevnitř i zvenku jsou broušená do tolerance.
Válcově tvarovaná vrtací pouzdra lze přesně zalisovat do držáku a lze je snadno kombinovat s nástrčnými vrtacími pouzdry DIN 173.
Společnost KIPP má ve svém systému dvě verze válcových pouzder:
- Provedení A: Zaoblený otvor na jednom konci
- Provedení B: Zaoblený otvor na obou koncích
V obráběcích strojích se válcové vrtací pouzdro DIN 179 používá jako součást upínacích přípravků nebo držáků nástrojů. Při sestavování vrtacího přípravku se válcové pouzdro používá k přesnému vedení vrtáků nebo výstružníků. V sériové výrobě zajišťuje opakovatelné a přesně lícující otvory v součástech.
Jaké přednosti mají vrtací pouzdra?
Vrtací pouzdra mají řadu výhod, které z nich činí nepostradatelné součásti při výrobě a konstrukci přípravků.
Největší výhodou je jejich schopnost přesně vést vrtací nástroje. Výsledkem je trvale vysoká rozměrová přesnost vrtaných otvorů.. To je důležité zejména v sériové výrobě, kde jsou vyžadovány opakovatelné výsledky. Pouzdra také snižují zatížení vrtacích nástrojů, protože minimalizují vibrace a zajišťují vyrovnání osy.
Další výhodou je, že vrtací body není nutné opakovaně měřit nebo označovat. Pouzdra umožňují přesné vedení nástroje a zajišťují přesné otvory s minimální odchylkou od požadovaného rozměru. Díky této vlastnosti jsou ideální jako polohovací a vodicí pouzdra a výrazně zjednodušují standardizované vrtací procesy. Přispívají také k trvale dobrému výsledku, protože zajišťují pevný úhel pronikání vrtacího nástroje.
Další předností je kvalita materiálu obou výrobků. Použití kalené a broušené speciální cementačí oceli zajišťuje i při intenzivním používání vysokou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Díky použitému materiálu jsou pouzdra obzvláště odolná proti vysokým teplotám a korozi. Díky tomu jsou vhodná i pro náročné provozní podmínky v průmyslové výrobě.
Dalším kladem je flexibilita vrtacích pouzder. Vrtací pouzdra s nákružkem jsou standardizovaná, například podle normy DIN 172. To umožňuje jejich snadnou výměnu bez nutnosti větších úprav přípravku. Tím se zkracují prostoje a dlouhodobě se snižují náklady na údržbu.
Díky standardizovaným rozměrům, jako je DIN 179 pro válcová vrtací pouzdra, jsou pouzdra kompatibilní s celou řadou strojů a zařízení.
Významnou výhodou je také snadná manipulace a montáž dílů. Lze je bezpečně upevnit pomocí lisovaných spojů, šroubových spojů nebo zajišťovacích prvků. Chrání také přípravek před opotřebením materiálu, což prodlužuje jeho životnost. A konečně, vrtací pouzdra nabízí vysokou úroveň hospodárnosti, protože jejich robustnost a přesnost zvyšují kvalitu výroby a snižují náklady na chyby.
Pouzdra celkově nabízí kombinaci přesnosti, úspory času a snadnější manipulace. Díky tomu jsou tyto pracovní jednotky nepostradatelným nástrojem v moderním obrábění kovů.
Výběr správného vrtacího pouzdra
Výběr správného vrtacího pouzdra je zásadním krokem k zajištění přesnosti a účinnosti. Při výběru vhodného vrtacího pouzdra je třeba pečlivě zvážit několik kritérií.
Za prvé, oblast použití je velmi důležitá. Různé aplikace, jako je ruční vrtání, CNC stroje nebo specializované vrtací přípravky, vyžadují specifická pouzdra.
Důležitou roli hraje také materiál obrobku. Tvrdší materiály, jako je například ocel nebo titan, vyžadují otěruvzdorná pouzdra z kalené oceli.
Dalším důležitým aspektem je volba typu vrtacího pouzdra. Válcová pouzdra podle DIN 179 jsou ideální pro kompaktní přípravky. Vrtací pouzdra s nákružkem podle DIN 172 naopak zajišťují dodatečnou stabilitu a pevné polohování. To je výhodné zejména v aplikacích přesného vedení.
Také rozměry vrtacího pouzdra jsou rozhodující pro funkčnost a přesnost vrtaného otvoru. Vnitřní průměr by měl přesně odpovídat průměru nástroje. Tím se zabrání vzniku vůlí a vibrací, které by mohly narušit přesnost rozměrů.
Kromě toho musí délka a vnější průměr pouzdra splňovat požadavky montážního otvoru. Tím je zajištěno stabilní upevnění. Nesprávné dimenzování může nejen snížit přesnost otvoru, ale také zkrátit životnost vrtacího pouzdra a nástrojů.
Hlavní roli při výběru hrají také kvalitativní vlastnosti.Vysoce kvalitní vrtací pouzdra se vyznačují přísnými výrobními tolerancemi. Certifikace, jako jsou normy DIN, jsou důležitým ukazatelem shody s vysokými standardy kvality.
Závěrem lze říci, že výběr správného vrtacího pouzdra vyžaduje pečlivé zvážení různých kritérií. Zohledněním těchto faktorů lze zajistit, aby vrtací pouzdro:
- optimálně odpovídalo oblasti použití
- poskytovalo přesné výsledky
- vykazovalo dlouhou živostnost
Proč právě vrtací pouzdra společnosti KIPP?
Více než 100 let je společnost KIPP symbolem spolehlivosti a kvality. Díky specializaci v oblasti normovaných dílů umožňují pouzdra od společnosti KIPP nejen vysokou přesnost lícování, ale také dlouhou životnost.
Velké množství vrtacích a polohovacích pouzder je k dispozici skladem a jsou rychle dodávána.
Rádi pro vás na požádání připravíme řešení na míru.
Drill bushes (positioning bushes) from KIPP
Drill bushes, also used as positioning bushes, are practical standard elements that guide a drill in a drilling jig. The use of drill bushes simplifies and optimises the drilling process at the workplace. Their versatility give them a wide range of possible applications, they are also often used as positioning bushes. Drill/positioning bushes from KIPP enable a standardised drilling process and facilitate positioning applications in machine and plant construction. In combination with KIPP indexing plungers or locating pins, they support fixation processes and simplify the alignment of assembly pieces. This is why the bushes are also used in other industrial branches, such as the automotive industry.
At KIPP you will find DIN 179 and DIN 172 drill and positioning bushes in various lengths and styles. Both flanged drill bushes and cylindrical drill bushes are available in the online shop.
DIN 172 drill bushes - flanged drill bushes
As per DIN 172, flanged drill bushes from KIPP are manufactured from special case-hardening steel, then hardened and ground. They are characterised by their protruding collar. This prevents the bush from being pushed through the adapter during use. There are two different types of flanged drill bushes: - Form A: bore rounded at one end ( flange side) - Form B: bore rounded at both ends
DIN 179 drill bushes - Cylindrical drill bushes
DIN 179 drill bushes are cylindrical drill bushes. They are also manufactured from special case-hardening steel and then hardened and ground. The cylindrical form of the bush enables it to be pressed flush into the adapter. Cylindrical drill bushes are available in two styles: - Form A: bore rounded at one end - Form B: bore rounded at both ends
KIPP drill and positioning bushes - Your advantages at a glance:
- Drilling points do not have to be repeatedly measured and marked
- Drill runs straight and true, even with cylindrical workpieces
- Consistently good results due to a fixed penetration angle
- Easier and quicker positioning of workpieces on mounting plates
- Adaptation of drill holes for the precise location of indexing plungers
Why drill bushes from KIPP?
For more than 100 years, KIPP has stood for reliability and quality. KIPP's specialisation in standard elements guarantees not only a high precision fit, but also a long service life. A large number of drill and positioning bushes are available from stock and can be delivered quickly. On request, we will be happy to develop a customised solution for you.